不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮等气体，这些气体随制冷剂在系统中循环，但不随制冷剂一起冷凝，也不产生制冷效应。它们的存在对制冷系统的运行效率、设备寿命以及安全性均会产生显著影响。以下是详细介绍：

一、不凝性气体的成分

不凝性气体主要包括氮气、氧气、氢气、二氧化碳、碳氢气体、惰性气体以及这些气体的混合气体等。这些气体在制冷系统中不凝结，随制冷剂循环，对制冷系统产生危害。

二、不凝性气体的产生原因

1. 制冷系统充注制冷剂前，内部抽真空不充分，残留空气。
2. 充注制冷剂时，充注管内的空气未排尽，进入系统。
3. 制冷系统检修、清洗更换部件时，拆卸过程空气进入。
4. 系统密封性不严，外界空气渗入。
5. 冷冻油分解、制冷剂不纯或金属腐蚀产生气体。

三、不凝性气体的危害

降低制冷量：不凝性气体聚集在冷凝器中，附着在内壁，占据空间，减小冷凝面积，形成热阻，降低传热效率，使制冷量下降。

增加能耗：传热效率降低，冷凝温度和压力升高，制冷系统需增大冷凝水流量以维持冷凝效果，增加冷凝水泵能耗。同时，压缩机排气压力增大，压缩过程能耗增加。

损害设备：压缩机排气压力增大，反作用在轴承、传动装置和滑动表面的力变大，加速设备磨损老化，润滑油变质，甚至损坏设备。此外，排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧毁压缩机电机。

影响系统安全：在氨作为制冷剂的系统中，不凝性气体的存在可能引发爆炸。同时，制冷剂泄漏与空气混合，可能形成易燃易爆混合气体，增加安全隐患。

四、不凝性气体的排除方法

制冷系统充注制冷剂前，彻底抽真空。

制冷系统运行过程中，加装不凝性气体分离器和排出阀，定期或自动排出不凝性气体。

五、案例分析

某冷库在运行过程中出现制冷效果下降、压缩机过热等问题。经检查发现，系统内存在大量不凝性气体。通过使用不凝性气体分离器和排出阀，定期排出不凝性气体，同时对系统进行抽真空处理，重新充注制冷剂后，制冷系统恢复正常运行，制冷效果显著提升，压缩机过热问题得到解决。

综上所述，不凝性气体对制冷系统的危害不可忽视。在制冷系统的安装、维护和运行过程中，应采取有效措施，防止不凝性气体的混入，并及时排出系统内的不凝性气体，以确保制冷系统的高效、稳定运行和设备的安全。