正常情况下，螺杆机排气温度应控制在70-95℃（不同机型略有差异，具体以设备手册为准）。当温度超过 100℃时，控制系统会触发高温预警；超过 110℃则直接停机保护。若未达停机值但持续在 95℃以上，需立即排查（长期高温会导致润滑油氧化失效、转子磨损加剧）。

• 现象：散热器表面积灰、油污，用红外测温仪检测，冷却器进出口温差＜8℃（正常应≥15℃）。

• 技术原理：散热面积不足导致制冷剂过冷度降低，排气过热度升高。

• 排查方法：

• 停机后观察散热器翅片，若被柳絮、灰尘覆盖，需立即清理；

• 用 0.2-0.3MPa 压缩空气反向吹扫（避免正吹将杂质压入深处）。

• 解决措施：每月用中性清洗剂冲洗一次，顽固污渍用软毛刷清理（禁止用高压水枪直射翅片）。

• 现象：冷却水管路进出口压力差＞0.1MPa，水温升＜5℃（正常应 5-10℃）。

• 技术原理：水垢导热系数仅为金属的 1/50，热交换效率暴跌。

• 处理方法：

• 拆解端盖，可见铜管内壁有黄白色水垢；

• 用 5%-8% 柠檬酸溶液循环清洗 4-6 小时（温度控制在 40-50℃，避免腐蚀铜管）。

• 风扇问题：电机转速不足（用转速计测，低于额定值 90%）、皮带打滑（张紧度以按压 10mm 为宜）。

• 水泵问题：流量不足（用流量计测，低于额定值 80%）、叶轮磨损（打开泵体检查有无砂眼、裂纹）。

• 应急处理：临时更换备用风扇 / 水泵，确保冷却介质循环正常。

• 油位问题：油镜显示油位低于 1/2，或运行时油位波动剧烈（可能是回油管路堵塞）。

• 油品问题：油色发黑（正常为淡黄色）、黏度下降（40℃时运动黏度低于 32mm²/s）。

• 技术影响：润滑油不仅润滑还负责冷却，缺油会导致转子摩擦生热激增。

• 解决步骤：

• 补充同型号润滑油至油镜中线（禁止混用不同品牌，避免添加剂冲突）；

• 若油品劣化，需彻底更换（同时清洗油过滤器、油分离器）。

• 现象：过滤器前后压差＞0.15MPa（正常应＜0.1MPa），旁通阀开启（可听阀体有无气流声）。

• 危害：未过滤的杂质进入转子间隙，加剧磨损并产生额外热量。

• 处理：立即更换滤芯（建议每 2000 小时更换一次，环境恶劣时缩短至 1000 小时）。

• 判断：吸气压力表显示值低于 0.3MPa（绝压），或比额定值低 0.1MPa 以上。

• 技术逻辑：吸气压力低导致压缩比增大（压缩比 = 排气压力 / 吸气压力），压缩过程产热增加。

• 常见原因：

• 吸气过滤器堵塞（清理或更换滤芯）；

• 膨胀阀开度不足（调节阀芯，确保过热度在 5-8℃）。

• 现象：排气温度升高的同时，机组产气量下降 10% 以上，且伴有异常噪音。

• 检测：拆机测量转子啮合间隙，超过 0.15mm（新机组通常＜0.05mm）需修复。

• 处理：联系厂家研磨转子，恢复配合精度（严重时需更换转子）。

1. 定期清洁：

• 风冷机型：每周用压缩空气吹扫散热器；

• 水冷机型：每 3 个月检测水质（硬度＜300mg/L），每年化学除垢一次。

1. 油液管理：

• 每月检查油位、油色，每 4000 小时做油样分析（检测黏度、酸值、杂质含量）。

1. 参数监控：

• 安装温度传感器，实时监测排气温度（设定 95℃预警、110℃停机）；

• 每周记录吸气压力、排气压力、冷却进出水温差，形成趋势曲线。

1. 检测冷却器进出口温差仅 6℃（正常 12℃），判断堵塞；

1. 拆解发现散热器被油污覆盖，清洗后温差恢复至 13℃，温度降至 88℃；

1. 同步检查油过滤器，压差 0.18MPa，更换后温度稳定在 82℃。