小编在上一篇文章中说了，螺杆机若出现出气温度高的情况，不仅会影响制冷效果，还可能对设备造成不可逆的损坏。那接下来，小编将从多个角度分析螺杆机出气温度高的解决办法。

一、改善运行环境

螺杆机运行环境不佳是导致出气温度高的常见原因之一。一般而言，螺杆机适宜在30-40℃的环境温度下运行。若环境温度过高，设备散热效率会大幅降低。对此，可在机房内安装排风扇或空调，加强空气流通，降低环境温度。同时，确保螺杆机与墙壁、障碍物的间距在1米以上，避免因通风不畅阻碍散热。若附近存在热源，应尽量将螺杆机移至远离热源处，或对热源采取隔热措施，为螺杆机创造良好的散热条件。

二、排查冷却系统故障

（一）检查冷却水（或冷却空气）流量

对于水冷式螺杆机，若冷却水泵出现故障、水管堵塞或阀门开度不足，会导致冷却水流量不足。可通过观察水泵运行状态、检查水管是否有异物堵塞、调节阀门开度来解决问题。正常情况下，水冷式螺杆机的冷却水流量应符合设备手册规定的数值范围。风冷式螺杆机则需检查冷却风扇是否正常运转，若风扇电机烧毁、叶片损坏或松动，应及时更换相应部件，保证冷却空气能够充分带走设备热量。

（二）清理冷却器

冷却器长时间使用后，水冷式冷却器内部会结垢，风冷式冷却器表面会积尘，这都会降低热交换效率。水冷式冷却器可采用化学清洗法，使用专业的水垢清洗剂进行循环清洗；风冷式冷却器则可用压缩空气或软毛刷清理表面灰尘，恢复其散热性能。定期对冷却器进行维护清理，能有效防止因冷却器故障导致的出气温度升高。

三、检修润滑系统

（一）补充或更换润滑油

螺杆机运行时，润滑油不足会使螺杆转子间摩擦增大，产生过多热量。需定期检查润滑油油位，当油位低于最低刻度线时，应及时补充符合设备要求的润滑油。同时，润滑油长期使用后会变质，影响润滑和散热性能。一般建议每运行2000-3000小时或每年更换一次润滑油，具体更换周期可参照设备说明书。

（二）清洗或更换油过滤器

油过滤器堵塞会阻碍润滑油正常循环，导致冷却效果下降。若发现油过滤器前后压差过大，说明过滤器已堵塞，需及时进行清洗或更换。清洗时，可使用专用清洗剂去除过滤器内的杂质；若堵塞严重，则应更换新的过滤器，确保润滑油能顺畅循环，为螺杆机提供良好的润滑和冷却。

四、修复压缩机故障

（一）处理螺杆转子磨损

螺杆转子长期运行可能出现磨损，导致气体泄漏增加，压缩过程产热增多。当发现螺杆转子磨损时，需由专业技术人员进行检查评估。若磨损程度较轻，可通过研磨、修复等方式处理；若磨损严重，则需更换新的螺杆转子，以保证压缩机的压缩效率和正常运行温度。

（二）更换损坏轴承

轴承损坏会使螺杆转子运转不平稳，产生大量热量。若检测到轴承存在磨损、卡死等问题，应立即更换新的轴承。更换时，需严格按照安装工艺要求进行操作，确保轴承安装到位，避免因安装不当引发新的故障。

五、解决制冷剂相关问题

（一）处理制冷剂泄漏

制冷剂不足或泄漏会导致压缩机吸气温度升高，进而使出气温度升高。可使用专业的制冷剂检漏仪查找泄漏点，常见的泄漏部位包括管道接头、阀门等。找到泄漏点后，对泄漏处进行修复，修复完成后按照设备规定的充注量补充制冷剂，保证制冷循环正常运行。

（二）调整制冷剂充注量

制冷剂充注过多也会引起出气温度升高。此时，需缓慢放出多余的制冷剂，使系统内的制冷剂含量恢复正常。在操作过程中，要密切关注系统压力和温度变化，避免因制冷剂放出过多导致制冷效果不佳。

总的来说，通过科学合理的故障排查与修复措施，可以有效解决螺杆机出气温度高的问题，保障中央空调系统稳定高效运行。