在制冷系统中，制冷剂的品质对系统的性能和寿命有着至关重要的影响。劣质制冷剂不仅会影响系统的运行效率，还可能导致系统部件和压缩机的损坏。因此，学会辨别和检测劣质制冷剂显得尤为重要。

一、压力表测试法

使用压力表测试制冷剂的压力是一种直观且常用的方法。具体操作如下：将压力表连接到制冷系统，测量当前环境温度下制冷剂的压力。如果测量出来的压力值低于该环境温度下对应的饱和压力值达2kg/f以上，则可判断此制冷剂为不合格品，严禁使用。例如，在环境温度20度时，若所测量出的压力值为7.1kg/f，远低于此温度下冷媒所应达到的饱和压力值13.5kg/f，则可判断此冷媒为不合格品。

二、泡沫检测法

泡沫检测法适用于检测含有腐蚀性气体（如一氯甲烷）的制冷剂。具体操作是将制冷剂与水混合，观察是否产生泡沫以及泡沫的腐蚀程度。泡沫的腐蚀程度与一氯甲烷的含量有关，含量越高，效果越明显。这种方法简单易行，但需要注意安全，避免腐蚀性气体对操作人员造成伤害。

三、白纸检测法

将制冷剂罐倒置，并释放少量制冷剂到一张白纸上，如果在白纸上有明显杂质或液态水出现，说明制冷剂质量不佳，不建议使用。这种方法简单直观，适合现场快速检测。

四、实验室检测法

如果具备检测条件，建议在使用制冷剂前对其纯度和酸度进行检验。合格的R22制冷剂纯度应大于99％（优质制冷剂纯度大于99.8％），酸度应小于0.0001。对于检测结果明显低于行业标准的制冷剂，不建议使用。

五、系统运行检测法

在系统调试运行阶段，如果发现没有其他异常情况，但制冷能力不足；或者干燥器、膨胀阀出现堵塞，且堵塞物是黄褐色腊状或黑色油泥状异物等，建议从系统中抽取制冷剂进行纯度检测，以排查劣质制冷剂风险。