冷却塔作为工业循环水系统的核心散热设备，长期运行易积聚水垢、泥沙、藻类及微生物，导致换热效率下降、能耗增加甚至设备腐蚀。物理清洗是去除这些污垢的关键手段，以下是标准化操作流程及注意事项：

一、清洗前的准备工作

1. 系统停机与隔离

关闭冷却塔电源及关联水泵，悬挂警示标识。排空塔内循环水，关闭补水阀和排污阀，避免清洗污水回流至系统。

2. 安全防护

穿戴防护装备：防滑胶鞋、护目镜、防尘口罩、橡胶手套。设置警戒区域，防止无关人员进入。

3. 工具准备

高压清洗机（压力建议：50-100MPa，流量≥15L/min）、软毛刷、塑料刮板、吸污泵、真空吸尘器、手电筒（检查死角）、记录本（标记污染区域）。

二、分区域清洗步骤

1. 填料层清洗（核心区域）

高压水枪冲洗：

自上而下逐层冲洗填料，水流与填料面呈45°角，避免直接冲击导致填料片变形。重点处理堵塞严重的区域（水垢呈灰白色或黄褐色，厚度>1mm需多次冲洗）。

手工辅助清理：

使用软毛刷清除附着藻类生物膜（绿色或黑色粘稠物）。对硬化水垢采用塑料刮板轻刮，严禁金属工具损伤PVC填料。

2. 集水盘清洗

吸污处理：

先用吸污泵抽取底部淤泥（沉积物厚度超过5cm需分阶段清理）。

高压冲洗：

冲洗盘壁及支撑结构，注意排水口滤网的拆卸清洗（网孔堵塞率>30%建议更换）。

3. 布水系统清洗

喷嘴疏通：

拆下旋转布水器喷嘴，用细针清除钙化堵塞物（直径<2mm的孔需特别小心）。

管道冲洗：

反向冲洗布水管路，观察出水清澈度（浊度需≤10NTU）。

4. 风机与结构件维护

叶片清洁：

用湿布擦拭风机叶片表面浮尘，检查动平衡（振动值>4.5mm/s需专业校正）。

结构检查：

检查钢结构锈蚀情况（锈蚀面积>10%需防腐处理），紧固螺栓。

三、清洗质量验收标准

四、注意事项与风险控制

1. 填料保护

PVC填料耐温≤60℃，避免高温蒸汽清洗。冲洗距离保持30-50cm，防止高压水切割损伤。

2. 微生物防控

清洗后喷洒非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮），抑制藻类再生。

3. 废水处理

收集清洗废水（pH值可能达9-10），经中和处理达标后排放。

4. 周期建议

轻污染环境：每6个月清洗1次。重污染环境（化工、电厂）：每3个月清洗，搭配季度水质检测。

五、物理清洗 vs 化学清洗

通过规范化的物理清洗，可恢复冷却塔**10%-25%**的换热效率，降低系统能耗，延长设备使用寿命。建议建立清洗维护档案，记录每次清洗参数与效果，为优化维护策略提供数据支持。